涂層測厚儀又稱膜厚儀，涂鍍層測厚儀，是用來測量不同材質上的涂層厚度，一般采用磁感應原理或電渦流原理或超聲波原理進行測量，通常操作簡單，測量方便，結果精度。是工業(yè)生產(chǎn)中*的重要測量工具，操作人員必須嚴格遵循操作規(guī)范和注意事項，才能避免一些異常的產(chǎn)生或導致數(shù)據(jù)的不。常見的異常共分為三類。

1、示值顯示不穩(wěn)定

①. 要根據(jù)不同的基體選擇合適的涂層測厚儀，基體是鋼鐵材料，需要選擇磁感應涂層測厚儀；基體是鋁、銅、鋅等，需要選擇渦流涂層測厚儀；特殊材料或測量基體+涂層的整體厚度，則需要超聲波測厚儀；

②. 儀器探頭與涂覆層表面需要直接接觸，表面需要是清潔的、光滑的（去除被測物上的灰塵、油脂、腐蝕產(chǎn)物等附著物即可，不要去除任何涂覆層物質）；

③. 儀器校準時應選擇校準片或校準板的中心，并盡可能在同一位置進行校準。如果結果偏離允許誤差較大，則有可能儀器本身出了問題。

2、測量結果誤差大

①. 探頭必須盡量垂直于被測物的表面，且測量時間不宜過長，以防止被磁場干擾。探頭在測量時，不宜搖擺、拖動；

②. 基體異常導致的測量結果不準確：基體金屬被磁化、基體金屬厚度過小、測量基體表面有銹蝕等；

③. 表面粗糙度、表面形狀會影響測量結果，特別是邊緣部分的測量多為不科學的測量數(shù)據(jù)；

④. 測量現(xiàn)場周圍有電磁場干擾。尤其注意，如果離強磁場非常近的話，甚至有可能發(fā)生死機的現(xiàn)象。

3、儀器自身故障

長期處于工作狀態(tài)的涂層測厚儀，極有可能發(fā)生震動、跌落等意外，或所處的工作環(huán)境有磁場干擾，致使儀器內(nèi)部電子零件受干擾致?lián)p，又由于經(jīng)多人次、多地點使用，導致儀器測量數(shù)據(jù)不可靠、屏幕數(shù)據(jù)顯示亂碼、甚至無法開機等。儀器出現(xiàn)故障建議返廠維修。

4、儀器保養(yǎng)

①. 被測體應盡量與標準片的金屬磁性與表面粗糙度相似；

②. 探頭與被測體表面盡量垂直；

③. 儀器本身可測的臨界厚度

④. 儀器本身可測的被測體彎曲度范圍，在過度彎曲的被測體上測量數(shù)據(jù)本身就有待考量；

⑤. 儀器工作時易受到周圍磁盤的影響；

⑥. 儀器對被測體表面形狀的突然變化很敏感，在測量內(nèi)轉交和進行邊緣測試時尤其需要重視；

⑦. 測量時保持恒定的壓力；

⑧. 儀器探頭需要與被測體的涂覆層直接接口，注意保持涂覆層表面的清潔。

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